阶梯环
阶梯环是由英国传质公司开发的一种新型开孔型填料。它的高约为直径的一半,一边有锥形翻边,环壁上开有窗孔,并有弯曲叶片伸向环心。由于高度减小及锥形翻边的特殊结构,不但改善了填料层内气液分布,而且增加了气液接触点,有利于液体汇聚分散及膜表面的不断更新,使传质得到强化,分离效率大大提高。
一般阶梯环填料较鲍尔环填料的通量可提高10-20%,压降低30-40%,分离效率视具体工艺均有不同程度的提高。到目前为止,全世界已有1000个以上的阶梯环填料塔在吸收、汽蒸和蒸馏等操作中应用。根据具体情况,阶梯环可以代拉西环,鲍尔环,泡罩板,浮阀板和筛板,达到高效,高产以及节能的目的。 金属阶梯环的材质可有多种,如碳钢,不锈钢304、304L、410、316、316L等,可供选择。
一:几何性能
规格 |
外径*高*厚mm |
堆积个数n/m³ |
比表面积m²/m³ |
堆积重度m²/m³ |
空隙率% |
干填料因子 m-1) |
Φ25 |
25*12.5*0.6 |
97160 |
220 |
439 |
93 |
273.5 |
Φ38 |
38*19*0.8 |
31890 |
154.3 |
475.5 |
94 |
185.8 |
Φ50 |
50×28×0.8 |
11600 |
109.2 |
400 |
95 |
127.4 |
Φ76 |
76×38×1.2 |
3540 |
72 |
306 |
97 |
81 |
(注:以下金属阶梯环的各种数据,均是以材质为不锈钢304L为基准的)
二:阶梯环的优点:
1:减少压力降:
2:金属阶梯环在气液流的路径上空隙大,通量大,可以有效的减少气压降。
3:增大反应塔容量:
4:反应塔容量的增大是压力降减少的直接原因。金属阶梯环使反应触点远离伴有溢流现象的压力降触点,这意味着能处理更多的气液,反应塔容量加大。
5:增强防污能力:
6:金属阶梯环的指向位置使气液流方向上的空隙达到最大值,因此任何固体的圬垢都能随着气液流通过填料层。
7:提高反应效率:
8:金属阶梯环最大限度保证其环面垂直而非平行,这种设计运用在传质中优势更为突出。因为反应效率取决于接触面的大小。平行面的设计会使环内侧面接触不到液体,从而形成干面。干面在传质中几乎不起作用,但是金属阶梯环的垂直设计大大降低干面的可能性,从而有效的提高效率。